Полное руководство по молотам для роторных дробило (Кобит) в ударных дробилках

Специализированная статья: Полное руководство по молотам для роторных дробило (Кобит) в ударных дробилках

Глубокий взгляд на типы молотов Кобит, материалы, принципы обслуживания и продление срока службы в дробилках Кобит.

Введение

Роторная дробилка (Kobit Crusher) является одним из наиболее широко используемых типов ударных дробилок в горнодобывающей промышленности и дорожном строительстве, применяемым для измельчения минерального сырья средней и высокой твердости. Молоты Кобит, как самый важный и чувствительный расходный компонент этого устройства, играют основную роль в процессе измельчения.

Детали дробилок Кобит, из-за интенсивных ударов и постоянного износа, требуют периодического осмотра и своевременной замены. Точное знание типов молотов Кобит, используемых сплавов и принципов их обслуживания играет решающую роль в продлении срока службы устройства, снижении затрат на ремонт и повышении эффективности производственной линии.

В этой статье мы подробно рассмотрим типы молотов Кобит для различных моделей (120, 180, 240 и HS), металлургию деталей, руководство по покупке и ключевые моменты для продления срока службы оборудования.

Раздел 1: Знакомство со структурой и принципом работы роторной дробилки Кобит

Роторная дробилка Кобит состоит из ротора, имеющего от 2 до 6 рядов ударных молотков, который вращается с высокой скоростью (около 700 об/мин). Роль ударных лопастей, или молотков Кобит, заключается в метании кусков подаваемого материала (горных пород и минералов) к внутренней стенке дробилки (броне или боковой футеровке Кобит).

Принцип работы:

Исходный материал поступает в камеру дробления через загрузочное отверстие, где ротор с высокой скоростью вращается, и молотки Кобит прикладывают сильное воздействие к частицам. Этот удар вызывает дробление камней и отбрасывает их к футеровке. Этот второй удар завершает процесс дробления и приводит к уменьшению размера частиц.

Благодаря своей особой конструкции и высокой мощности при дроблении твердых пород, роторная дробилка Кобит, особенно в карьерах, может использоваться как первичная, вторичная и третичная дробилка.

Раздел 2: Типы молотов Кобит в зависимости от модели дробилки

1. Молот Кобит 120

   Молот Кобит 120 является одним из наиболее распространенных типов молотов в ударных дробилках и используется в дробилке Кобит мощностью 120 тонн. Это устройство способно производить до 120 тонн продукта в час.

   • Количество на устройство: 12 шт.
   • Вес каждого: около 63 кг.
   • Применение: Дробление камней и производство высококачественных материалов для использования в бетоне и асфальте.

2. Молот Кобит 180

   Молот Кобит 180 устанавливается на роторе дробилки Кобит 180, которая способна перерабатывать 180 тонн камня в час.

   • Количество на устройство: 12 шт.
   • Вес каждого: около 82 кг.
   • Вес комплекта: около 984 кг.
   • Особая характеристика: Расположены в 6 рядах попарно друг напротив друга, что увеличивает крутящий момент и эффективность дробления.

3. Молот Кобит 240

   Молот Кобит 240 разработан для дробилок производительностью 240 тонн в час. Это самая большая модель Кобит, используемая в масштабных горнодобывающих и дорожно-строительных проектах.

   • Количество на устройство: 12 шт.

4. Молоты Кобит HS7 и HS10

   Роторная дробилка Behringer HS (High Speed) является одним из самых современных типов ударных дробилок, разработанных с использованием передовых технологий. Молот Кобит HS7 играет главную роль в этом устройстве.

   Молот Кобит HS7:

   • Количество на устройство: 4 шт.
   • Вес каждого: от 109 до 450 кг.
   • Мощность электродвигателя: 55 кВт.
   • Скорость вращения: 600 об/мин.
   • Производительность: 120 тонн в час.

   Молот Кобит HS10: Более крупная модель с более высокой производительностью, используемая в дробилках HS10.

Раздел 3: Металлургия и материалы молотов Кобит

Качество запасных частей Кобит напрямую зависит от их материала и процесса изготовления. Выбор подходящего сплава в зависимости от типа подаваемого камня напрямую влияет на срок службы молота и затраты на техническое обслуживание.

Типы сплавов, используемых в молотах Кобит:

1. Марганцевая сталь (Manganese Steel)

   Марганцевая сталь, благодаря своей способности к упрочнению при ударе, используется в приложениях с высокими механическими нагрузками.

   • Характеристики: Высокая ударная прочность, подходит для мягких и полутвердых пород.
   • Преимущества: Более доступная цена, высокая вязкость, устойчивость к разрушению.
   • Применение: Карьеры с хрупкими и более мягкими породами.

2. Марганцевая молибденовая сталь

   Этот сплав, с добавлением молибдена, обладает большей износостойкостью по сравнению с обычной марганцевой сталью.

   • Характеристики: Повышенная износостойкость, высокая вязкость.
   • Применение: Породы средней твердости.

3. Чугун Ni-Hard

   Чугун Ni-Hard с высокой твердостью и износостойкостью демонстрирует высокую эффективность в условиях сильного износа.

   • Характеристики: Отличная износостойкость, высокая твердость.
   • Преимущества: Долгий срок службы в абразивных средах.
   • Применение: Карьеры с твердыми и абразивными породами.

4. Высокохромистый чугун (High Chrome)

   Молоты, изготовленные из высокохромистого чугуна, благодаря своей высокой износостойкости, подходят для дробления очень твердых пород.

   • Характеристики: Максимальная твердость и износостойкость.
   • Важное примечание: Несмотря на очень высокую устойчивость к износу, он имеет низкую устойчивость к поломке и не является гибким.
   • Применение: Очень твердые породы (использовать с осторожностью).

Важное замечание по выбору сплава:

Чем выше прочность и твердость молота в различных типах сплавов, тем выше вероятность образования трещин и поломки молотов. Поэтому очень важно при выборе молота выбирать сплав, соответствующий подаваемому камню и не создающий лишних затрат.

Другими словами: «В зависимости от твердости и хрупкости подаваемого материала, сплавы меняются».

Раздел 4: Другие важные компоненты роторной дробилки Кобит

Помимо молотков, другие компоненты также играют жизненно важную роль в роторной дробилке Кобит:

1. Ротор (Rotor)

   Ротор — это сердце дробилки Кобит, на котором установлены молотки. При вращении он метает камни в сторону футеровки. Ротор должен быть динамически сбалансирован для минимизации вибрации устройства.

2. Футеровка (броня) Кобит (Anvil)

   Футеровка — это детали, в которые отбрасываются камни после удара молотками и дробятся. Типы футеровки включают:

   • Скользящая футеровка: Возможность регулировки для изменения гранулометрического состава на выходе.
   • Сплошная футеровка на трех болтах: Более прочная модель с более долгим сроком службы.

3. Боковая футеровка (броня) Кобит (Liner)

   Боковые футеровки используются для защиты внутренней стенки дробилки Кобит и увеличения ее долговечности и срока службы. Эти детали изготавливаются из износостойких и ударопрочных материалов.

4. Паз для молотка (Hammer Box)

   Паз для молотка изготовлен из чугуна и имеет три канавки. Молот Кобит помещается в паз и последовательно перемещается по первой, второй и третьей канавкам, чтобы в течение срока службы молота регулировать расстояние до футеровки.

5. Облицовка ротора (Rotor Guard)

   Облицовка ротора — это изогнутая пластина, которая помогает ротору предотвращать износ и защищает его от повреждений.

6. Крыша Кобит (Top Cover)

   Крыша Кобит изготавливается из железа, чугуна и стали и отвечает за фиксацию верхних панелей.

7. Подшипник и корпус подшипника (Bearing & Yataiakan)

   Подшипник защищает чувствительные части дробилки, выдерживает сильные удары и способен предотвращать вибрацию и износ устройства.

8. Регулировочный болт (Adjustment Screw)

   Эта деталь расположена на задней стороне роторной дробилки Кобит. Поворачивая регулировочный болт, можно уменьшить или увеличить давление в устройстве и отрегулировать гранулометрический состав на выходе.

Раздел 5: Руководство по покупке запасных частей Кобит

Ключевые моменты при покупке молотов Кобит:

1. Поставка из надежных источников: Покупайте у реальных производителей, а не у посредников.
2. Соответствие модели устройства: Молот должен точно соответствовать модели Кобит (120, 180, 240, HS7 и т. д.).
3. Выбор подходящего сплава: На основе типа подаваемого камня и твердости материала.
4. Проверка веса и количества: Убедитесь, что вес каждого молота соответствует стандарту (63 кг для Кобит 120, 82 кг для Кобит 180).
5. Соответствие деталей стандартам: Соответствие международным стандартам.
6. Гарантия и послепродажное обслуживание: Детали должны иметь гарантию.

Факторы, влияющие на цену деталей:

• Тип сплава и процентное содержание элементов (марганец, молибден, хром, никель).
• Процесс производства (точная отливка, термообработка).
• Обменный курс и рыночные условия.
• Бренд производителя.
• Вес и размеры детали.

Раздел 6: Принципы обслуживания и время замены молотов Кобит

Признаки, указывающие на необходимость замены молота:

1. Уменьшение высоты молота: Со временем и в результате износа высота молота уменьшается, а расстояние до футеровки увеличивается.
2. Снижение эффективности дробления: Прохождение недробленого камня через устройство.
3. Увеличение энергопотребления: Признак наличия проблемы с молотами.
4. Ненормальный звук: Признак поломки или ослабления молотов.

Регулировка положения молота в пазу:

Паз для молотка Кобит имеет три ряда:

• Когда молот новый, его помещают в самый нижний ряд паза.
• По мере укорачивания молота его перемещают в средний ряд.
• Затем его перемещают в верхний ряд.
• После этого этапа молот следует заменить.

Ключевые моменты для продления срока службы молотов Кобит:

1. Ежедневный осмотр: Осмотр молотков и признаков износа.
2. Точная настройка устройства: Регулировка зазора между молотками и футеровкой в зависимости от типа материала.
3. Равномерная подача: Предотвращение внезапной подачи очень крупных камней.
4. Своевременная замена: До того, как они повредят ротор и другие основные детали.
5. Использование подходящего сплава: Выбор молота, соответствующего твердости подаваемого камня.

Раздел 7: Итоги и заключительные рекомендации

Чек-лист по управлению деталями Кобит на карьере:

1. Идентификация критически важных деталей: Молотки, футеровка, ротор, боковая футеровка.
2. Стратегический запас: Хранение как минимум одного комплекта молотков (12 шт. для Кобит 120) на складе.
3. График периодической замены: Составление графика замены на основе отработанных часов и степени износа.
4. Сотрудничество с надежным поставщиком: Установление долгосрочных отношений с производителем.
5. Обучение персонала: Обучение операторов и механиков для раннего выявления проблем.

Заключительное слово

Молот Кобит, как самая важная расходная деталь в ударных дробилках, играет жизненно важную роль в эффективности линий производства песка и гравия, а также в горнодобывающей промышленности. Инвестиции в качественные запасные части Кобит и подходящие сплавы — это не затраты, а разумная мера для обеспечения непрерывности производства, сокращения незапланированных простоев и повышения эффективности.

Точное знание типов молотов, материалов сплавов и принципов обслуживания — это козырь технических руководителей в сегодняшней промышленной конкуренции.

KOBESH MACHINE — Специализированный поставщик деталей Кобит

Компания KOBESH MACHINE, обладая более чем 30-летним опытом в проектировании и производстве оборудования для измельчения, с гордостью предлагает своим клиентам по всей стране и в регионе различные типы молотов Кобит и оригинальные запасные части для роторных дробилок Кобит, отличающиеся наилучшим качеством и соответствующими мировым стандартам сплавами (марганцевая сталь, чугун Ni-Hard, высокохромистый чугун).

Доступные детали:

• Молоты Кобит 120 (марганцевые, марганцево-молибденовые, Ni-Hard, высокохромистые) — 12 шт. в комплекте — вес каждого 63 кг.
• Молоты Кобит 180 (различных сплавов) — 12 шт. в комплекте — вес каждого 82 кг.
• Молоты Кобит 240 — 12 шт. в комплекте.
• Молоты Кобит HS7 и HS10 — 4 шт. в комплекте.
• Футеровки Кобит (скользящие, сплошные, трехболтовые).
• Боковые футеровки Кобит для всех моделей.
• Роторы и облицовки роторов.
• Пазы для молотков (трехканавочные).
• Основные подшипники и корпуса подшипников Кобит.
• Специальные болты и гайки, а также детали регулировки.

Оперативная доставка по всей стране и в страны региона.

Свяжитесь с нами:

Братья Алипур — KOBESH MACHINE

Амир Алипур: +989121943801

Юсеф Алипур: +989123657790

Абдулхоссейн Алипур: +989126614519

KOBESH MACHINE — Обеспечение мощности вашего производства.