کوبش ماشین با سابقهای درخشان و دههها تجربه عملیاتی مستمر در عرصه طراحی و ساخت تجهیزات پیشرفته خردایش، کوبش ماشین به عنوان یک بازیگر کلیدی و تولیدکنندهای تراز اول در صنایع حیاتی معدن و آسفالت، جایگاه خود را تثبیت کرده است. دستاورد ما تنها به تولید محدود نمیشود.
بلکه نصب موفقیتآمیز هزاران دستگاه خردکن در اقصی نقاط جهان، گواه توانمندی بیبدیل و تعهد ما به ارائه راهحلهای صنعتی است.
از پروژههای پیچیده معدنی و زیرساختهای راهسازی گرفته تا کارخانههای مدرن تولید آسفالت، نام کوبش ماشین مترادف با قابلیت اطمینان بینظیر، عملکرد بهینه و اوج تعالی مهندسی است. ما افتخار میکنیم که با ارائه تجهیزاتی قدرتمند و قابل اتکا، نقشی اساسی در پیشبرد پروژههای صنعتی در مقیاس بزرگ ایفا میکنیم و با نوآوریهای مستمر، استانداردهای صنعتی را بازتعریف مینماییم.
نبض تپنده زیرساختهای پایدار ایران – تولید کننده پیشرو کارخانجات آسفالت با تکنولوژی روز دنیا
در دنیای امروز که زیرساختهای مستحکم، شاهرگ حیاتی پیشرفت و توسعه محسوب میشوند، انتخاب ابزار و تجهیزات مناسب برای ساخت این زیرساختها از اهمیت بسزایی برخوردار است. گروه صنعتی کوبش ماشین با افتخار، شما را به دنیای نوآوری، کیفیت و اطمینان در صنعت تولید آسفالت دعوت میکند. ما مفتخریم که با بهرهگیری از دانش مهندسی برتر و تکنولوژی پیشرفته، کارخانجات آسفالت 80، 120 و 160 تنی خود را عرضه میکنیم؛ دستگاههایی که با استانداردهای جهانی همگام بوده و پاسخی شایسته به نیازهای پروژههای عمرانی شما خواهند بود.
کارخانه تولید آسفالت (Asphalt Mixing Plant)
مکانیزم عملکرد: مصالح سرد توسط فیدرهای سرد بر روی سطح درام (خشککن) ریخته شده و با استفاده از نوار نقالههای جداگانه برای هر سیلو، توسط سبدهای مخصوص به واحد خشککن هدایت میشوند. در داخل خشککن استوانهای، عملیات خردایش و انتقال حرارت بهطور همزمان انجام میگیرد تا سنگدانهها خشک شده و برای ترکیب با قیر آماده شوند. مشعل توربوجت دوگانهسوز، گرمای مورد نیاز را تأمین میکند و سیستمهای سرند و توزین، دقت اختلاط را تضمین مینمایند. میکسر (مخلوطکن) که دارای قطعات ضدسایش و قابل تعویض است، مواد را با نسبتهای دقیق ترکیب کرده و سپس آنها را در مخازن سیلوی جداگانه ذخیره میکند. تمامی فرآیندها از طریق کابین مرکزی و با استفاده از سیستمهای اندازهگیری دقیق کنترل میشوند.
مواصفات ساخت کارخانه مخلوط کن آسفالت
- اندازه و طراحی کلی متناسب با ظرفیتهای ۸۰–۱۲۰–۱۶۰–۲۰۰ تن در ساعت برای کارخانجات ثابت و ۱۰۰ تن در ساعت برای واحدهای سیار
- دانسیته نهایی بتن آسفالت به صورت کلی: حدود ۱.۸ تن بر مترمکعب
- سیستمهای کنترل و اندازهگیری الکترونیکی با استفاده از load cell برای مصالح معدنی، فیلر و قیر
مشخصات فنی کارخانه مخلوط کن آسفالت
- ظرفیت کاری: ۱۵۰۰ تا ۳۰۰۰ کیلوگرم در هر بچ یا ۱۲۰–۱۵۰–۱۶۰–۲۰۰ تن در ساعت در مدلهای مختلف
- واحد خشککن: استوانهای، طول تقریبی ۸ تا ۹.۵ متر و قطر ۱.۸ تا ۲.۲ متر
- ظرفیت مشعل: ۸–۱۶ میلیون کیلوکالری
- توان موتور اصلی: معمولا ۴ × کیلووات برای پیکربندیهای مختلف
- ابعاد کلی و وزن دقیق بستگی به مدل انتخاب شده دارد
اسامی بخش ها و دستگاه های کارخانه آسفالت
بررسی بخش های مختلف کارخانه آسفالت
ما در کوبش ماشین، فراتر از یک تولیدکننده، همکار و همراه شما در تحقق پروژههایتان هستیم. هر بخش از کارخانه آسفالت ما، با دقت و ظرافت طراحی شده تا حداکثر بهرهوری، کیفیت و دوام را تضمین کند:
سیلوهای مصالح سرد (فیدرها): با ظرفیت 9 متر مکعب برای هر واحد، مجهز به سیستم دریچه تخلیه پیشرفته و کنترل دقیق تغذیه توسط الکتروموتورهای دور متغیر AC. امکان افزایش ظرفیت سیلوها، انعطافپذیری بینظیری را برای شما فراهم میکند. نوار نقاله با طول 11 متر و عرض 60 سانتیمتر، تغذیهای یکنواخت و قابل تنظیم را تضمین میکند.
2. نوار نقاله تغذیه شماره 1 و 2: با طول 15 متر و عرض 60 سانتیمتر، نقاله شماره 2 به طور مستقیم مصالح سرد را به کوره خشککن هدایت میکند و کارایی خط تولید را به اوج میرساند.
3. درایر (خشککن): قلب تپنده کارخانه! کوره دو جداره با قطر 2.1 متر و طول 8.5 متر، مجهز به سه منطقه گرمایش (تغذیه، کنوکسیون، گرمای تشعشعی) و انتقال قدرت توسط 4 دستگاه الکتروگیربکس 11 کیلوواتی. طراحی منحصر به فرد با دو طوقه فولادی ماشینکاری شده، پرههای هدایت مصالح و سیستم نمایشگر حرارت دقیق، کیفیت بینظیر در خشک کردن مصالح (با رطوبت اولیه 3% و حداکثر اندازه 25 میلیمتر) تا دمای 160 درجه سانتیگراد را تضمین میکند.
4. مشعل توربوجت دوگانه سوز: با ظرفیت قابل تنظیم 8 تا 16 میلیون کیلوکالری بر ساعت، این مشعل به صورت دوگانه سوز (گازوئیل – مازوت) و با قابلیت تغییر به گازسوز، با بهرهگیری از اینورتر و پتانسیومتر، امکان کنترل دقیق شعله و مصرف بهینه سوخت را فراهم میکند. این سیستم، دستیابی به دمای 180 درجه سانتیگراد برای مصالح در ظرفیت 120 تن در ساعت را با حداقل آلودگی و بدون ایجاد دوده ممکن میسازد.
5. مولتی سیکلون (سیستم جمعآوری غبار): با 30 سیکلون فرعی، این سیستم ذرات ریز فیلر را به طور موثر جدا کرده و ضمن کاهش آلودگی محیط زیست، فیلر با کیفیت را برای استفاده مجدد آماده میسازد. هدایت فیلر به الواتور فیلر توسط اسکرو با الکتروموتور گیربکس 4 کیلوواتی و فن سانتریفیوژ 45 کیلوواتی، نشان از قدرت و کارایی این بخش دارد.
6. فیلتر آبی: پاسخی به مسئولیتهای زیستمحیطی. این سیستم با بهرهگیری از اگزوز فن، دود، گرد و غبار و بخار آب را جذب کرده و با عبور از چرخه آب، هوای پاک را به محیط بازمیگرداند. الکتروپمپ 4 اینچی 11 کیلوواتی، قلب تپنده این سیستم پاکسازی است.
7. الواتور (بالابر) مصالح گرم و فیلر: بالابر قاشقکی زنجیری، مصالح گرم را با دقت از درایر به سرند منتقل میکند. الواتور فیلر نیز وظیفه انتقال فیلر جمعآوری شده را بر عهده دارد. هر دو با الکتروموتورهای قدرتمند و گیربکسهای کاهنده، حرکتی روان و مطمئن را تضمین میکنند.
8. سرند: با چهار نوع توری در سایزهای استاندارد، مصالح را به دقت تفکیک کرده و با بدنه پوشیده و سیستم مکنده گرد و غبار، محیط کاری پاکیزه را فراهم میآورد. الکتروموتور 11 کیلوواتی و سیستم فنربندی تعلیق، لرزش را به حداقل میرساند.
9. سیستم توزین و بچینگ الکترونیکی: دقت در نسبت اختلاط، کلید کیفیت آسفالت است. سیستم توزین الکترونیکی مصالح، قیر و فیلر با 4 لودسل 1000 کیلوگرمی، دقت بینظیری را در توزین تا 2000 کیلوگرم در هر بچ فراهم میکند. اتوماسیون کامل بارگیری، قابلیت تنظیم تعداد بچ و اتصال به پرینتر، کارایی این سیستم را دوچندان میکند.
10. میکسر (مخلوطکن): جایی که مواد اولیه به آسفالت مرغوب تبدیل میشوند. میکسر با بدنه مقاوم 12 میلیمتری، پوشش داخلی ضد سایش و قابل تعویض، و دو محور محرک قدرتمند، با 16 بازو و پنجه ضد سایش، مخلوطی یکنواخت و با کیفیت را تضمین میکند. الکتروموتور 45 کیلوواتی و گیربکس قدرتمند، قدرت لازم برای این فرآیند حیاتی را فراهم میآورند.
11. گرمکن و فلاسک قیر و سیستم سیرکولاسیون: فلاسک قیر 50000 لیتری دو جداره با مبدل حرارتی، قیر را در دمای مطلوب نگه میدارد. سیستم اویل هیتر با گردش روغن داغ، دمای قیر را به طور دقیق کنترل کرده و پمپ قیر دو جداره، انتقال آن را به میکسر تضمین میکند. لولهکشی دو جداره، حرارت را حفظ کرده و از هدررفت انرژی جلوگیری میکند.
12. سیلوی ذخیره آسفالت: با ظرفیت 30 تن، آسفالت تولیدی را برای بارگیری آماده نگه میدارد. دریچههای پنوماتیکی، تخلیه را تسهیل میکنند.
13. اتاق کنترل: مرکز فرماندهی کارخانه! مجهز به میز پیانویی، تابلو فرمان، کلیدها، ترمومترها، نشاندهندهها و سیستم توزین، اپراتور را قادر میسازد تا تمامی فرآیندها را با دقت و سهولت کنترل کند. بدنه دو جداره با عایق حرارتی، محیطی ایمن و کارآمد را فراهم میآورد.
14. اویل هیتر (روغن داغ): سیستم حیاتی برای انتقال حرارت غیرمستقیم، تضمینکننده دمای پایدار قیر و سایر بخشهای گرمایشی کارخانه.
15. کمپرسور و سیستم کنترل پنوماتیک: تامینکننده نیروی لازم برای جکهای پنوماتیکی دریچهها و سیستمهای کنترلی، اطمینان از عملکرد دقیق و سریع.
مشخصات فنی کلیدی:
- ظرفیت تولید: 80، 120 و 160 تن در ساعت
- دمای عملیاتی: تا 160 درجه سانتیگراد برای مصالح
- رطوبت مصالح اولیه: حداکثر 3%
- اندازه مصالح اولیه: حداکثر 25 میلیمتر
- تعداد بچ در ساعت: حداکثر 80 بچ
کوبش ماشین، انتخابی مطمئن برای پروژههای شما:
ما با اتکا به دانش روز، تجربه عملی و تعهد به کیفیت، کارخانجات آسفالتی را تولید میکنیم که نه تنها نیازهای فعلی شما را برآورده میسازند، بلکه سرمایهگذاری بلندمدت شما برای توسعه و پیشرفت خواهند بود.
کوبش ماشین – سازنده زیرساختهای ماندگار.
شرکت ماشینسازی کوبش نمادی از دوام، بهرهوری بالا و سرمایهگذاری امن صنعتی است.
تماس با ما
برای دریافت راهنماییهای فنی اختصاصی، آشنایی با دستگاههای پیشرفته با ظرفیت بالا، و گزینش ایدهآلترین راهکار متناسب با میزان سرمایهگذاریتان، مستقیم با مدیران ارشد ما ارتباط برقرار کنید:
مدیر فروش: ۰۹۱۲۶۶۱۴۵۱۹ (علیپور)
مدیر تحقیق و توسعه و مهندسی: ۰۹۱۲۳۶۵۷۷۹۰ (علیپور)
مدیریت: 09121074266 (علیپور)
مدیر محصول: ۰۹۱۲7356085 (علیپور)
مدیر صادرات: 09121943801 (علیپور)
کارشناسان مجرب ما لحظهبهلحظه در کنار شما خواهند بود تا از مرحله بررسی فنی تا انتخاب نهایی تجهیزات برای طرحهای عظیم و بینالمللی، بهترین یاری را به شما برسانند.