دليل شامل لقطع الغيار والملحقات الخاصة بالمطارق في الكسارات الصدمية

مقالة متخصصة: دليل شامل لقطع الغيار والملحقات الخاصة بالمطارق في الكسارات الصدمية

نظرة متعمقة على أنواع مطارق الكسارة، والمواد المصنوعة منها، ومبادئ صيانتها، وزيادة عمرها الافتراضي في الكسارات الصدمية.

مقدمة

تُعد الكسارة الصدمية (Impact Crusher) من أكثر أنواع الكسارات الصدمية استخدامًا في الصناعات التعدينية وصناعة الطرق، وهي تُستخدم لتكسير المواد المعدنية ذات الصلة والمتوسطة إلى العالية الصلابة. تلعب مطرقة الكسارة، كونها أهم وأكثر قطعة استهلاكية حساسية في هذه الآلة، الدور الرئيسي في عملية التكسير.

تحتاج قطع الكسارة الصدمية، بسبب تعرضها للصدمات الشديدة والتآكل المستمر، إلى فحص دوري واستبدال في الوقت المناسب. إن الفهم الدقيق لأنواع مطارق الكسارة، والمواد المستخدمة، ومبادئ صيانتها، يلعب دورًا حيويًا في زيادة العمر الافتراضي للجهاز، وتقليل تكاليف الإصلاح، وتحسين كفاءة خط الإنتاج.

في هذه المقالة، سنقوم باستعراض شامل لأنواع مطارق الكسارة في الموديلات المختلفة (120، 180، 240، و HS)، وعلم المعادن الخاص بالقطع، ودليل الشراء، والنقاط الرئيسية لزيادة عمر المعدات.

الجزء الأول: التعرف على هيكل ووظيفة الكسارة الصدمية

تتكون الكسارة الصدمية من دوّار (Rotor) يحتوي على 2 إلى 6 صفوف من صفائح المطارق، ويدور بسرعة عالية (حوالي 700 دورة في الدقيقة). دور صفائح المطارق أو مطارق الكسارة هو قذف قطع المادة الداخلة (الصخور والمواد المعدنية) باتجاه جدار الكسارة الداخلي (سندان الكسارة أو جدار الكسارة الجانبي).

آلية العمل:

تدخل المواد الأولية عبر فتحة التغذية إلى حجرة التكسير، حيث يدور الدوّار بسرعة عالية وتقوم مطارق الكسارة بتطبيق قوة شديدة على الجسيمات. هذا التأثير يؤدي إلى تكسير الصخور وقذفها باتجاه السندان. هذا الاصطدام الثاني يكمل عملية التكسير ويؤدي إلى تقليل حجم الجسيمات.

تُستخدم الكسارة الصدمية، بفضل تصميمها الخاص وقوتها العالية في تكسير الصخور الصلبة، خاصة في المناجم، ككسارة أولية، وثانوية، وثالثية.

الجزء الثاني: أنواع مطارق الكسارة بناءً على موديل الكسارة

1. مطرقة كسارة 120 (Kobit 120)

   تُعد مطرقة كسارة 120 واحدة من أكثر أنواع المطارق استهلاكًا في الكسارات الصدمية، وتُستخدم في جهاز كسارة 120 طن. هذه الآلة قادرة على إنتاج ما يصل إلى حوالي 120 طنًا من المنتج في الساعة.

   • العدد في كل آلة: 12 قطعة
   • وزن القطعة الواحدة: حوالي 63 كجم
   • الاستخدام: تكسير الصخور وإنتاج مواد بناء عالية الجودة للاستخدام في الخرسانة والأسفلت.

2. مطرقة كسارة 180 (Kobit 180)

   تُركب مطرقة كسارة 180 في دوّار كسارة 180 الصدمية، وتستطيع هذه الكسارة معالجة 180 طنًا من الصخور في الساعة.

   • العدد في كل آلة: 12 قطعة
   • وزن القطعة الواحدة: حوالي 82 كجم
   • وزن المجموعة: حوالي 984 كجم
   • ميزة خاصة: يتم ترتيبها في 6 صفوف متقابلة بشكل أزواج، مما يزيد من عزم الدوران وكفاءة التكسير.

3. مطرقة كسارة 240 (Kobit 240)

   تم تصميم مطرقة كسارة 240 للكسارات ذات سعة 240 طنًا في الساعة. هذا هو أكبر موديل من الكسارات ويُستخدم في المشاريع التعدينية ومشاريع الطرق الضخمة.

   • العدد في كل آلة: 12 قطعة.

4. مطرقة كسارة HS7 و HS10

   تُعد كسارة BHS Kobit HS واحدة من أكثر الكسارات الصدمية تقدمًا، وقد تم تصميمها بأحدث التقنيات العالمية. تلعب مطرقة كسارة HS7 الدور الرئيسي في هذه الآلة.

   مطرقة كسارة HS7:

   • العدد في كل آلة: 4 قطع
   • وزن القطعة الواحدة: 109 إلى 450 كجم
   • قوة المحرك الكهربائي: 55 كيلو واط
   • سرعة الدوران: 600 دورة في الدقيقة
   • القدرة الإنتاجية: 120 طنًا في الساعة

   مطرقة كسارة HS10: موديل أكبر ذو سعة أعلى، يُستخدم في كسارات HS10.

الجزء الثالث: علم المعادن ومواد مطارق الكسارة

تعتمد جودة قطع الغيار الخاصة بالكسارات بشكل مباشر على المواد المصنوعة منها وعمليات إنتاجها. يؤثر اختيار السبيكة المناسبة بناءً على نوع المادة الخام بشكل مباشر على العمر الافتراضي للمطارق وتكاليف الصيانة.

أنواع السبائك المستخدمة في مطارق الكسارة:

1. الفولاذ المنغنيزي (Manganese Steel)

   يُستخدم الفولاذ المنغنيزي، بفضل خاصية تصلبه عند التعرض للصدمات، في التطبيقات ذات الضغوط الميكانيكية العالية.

   • الخصائص: مقاومة عالية للصدمات، مناسب للصخور الناعمة إلى شبه الصلبة.
   • المزايا: سعر مناسب، صلابة عالية، مقاومة للكسر.
   • الاستخدام: المناجم ذات الصخور الهشة والناعمة.

2. الفولاذ المنغنيزي الموليبدني (Molybdenum Manganese Steel)

   تتميز هذه السبيكة، بإضافة الموليبدينوم، بمقاومة تآكل أكبر مقارنة بالفولاذ المنغنيزي العادي.

   • الخصائص: مقاومة تآكل أكبر، صلابة عالية.
   • الاستخدام: الصخور ذات الصلابة المتوسطة.

3. حديد الزهر ناي-هارد (Ni-Hard Cast Iron)

   يُظهر حديد الزهر ناي-هارد، بصلابته ومقاومته العالية للتآكل، أداءً عاليًا في الظروف التي يوجد فيها تآكل شديد.

   • الخصائص: مقاومة ممتازة للتآكل، صلابة عالية.
   • المزايا: عمر طويل في الصخور الكاشطة.
   • الاستخدام: المناجم ذات الصخور الصلبة والكاشطة.

4. حديد الزهر عالي الكروم (High Chrome Cast Iron)

   تُعد مطارق المصنوعة من حديد الزهر عالي الكروم مناسبة لتكسير الصخور شديدة الصلابة نظرًا لمقاومتها العالية للتآكل.

   • الخصائص: أعلى مستوى من الصلابة ومقاومة التآكل.
   • ملاحظة هامة: على الرغم من المقاومة العالية جدًا للتآكل، فإن مقاومتها للكسر قليلة وليست مرنة.
   • الاستخدام: الصخور شديدة الصلابة، مع الحذر.

ملاحظة هامة عند اختيار السبيكة:

كلما زادت مقاومة وصلابة المطرقة في أنواع السبائك المختلفة، زاد احتمال حدوث تشققات وكسور في المطارق. لذلك، من المهم جدًا عند اختيار المطرقة، اختيار سبيكة مناسبة للمادة الخام المدخلة ولا تتسبب في تكاليف إضافية.

بمعنى آخر: “تتغير السبائك حسب صلابة وهشاشة المواد الداخلة.”

الجزء الرابع: قطع الكسارة الصدمية الهامة الأخرى

بالإضافة إلى المطارق، تلعب قطع أخرى دورًا حيويًا في الكسارة الصدمية:

1. الدوّار (Rotor) الدوّار هو قلب آلة الكسارة، وتُركب عليه المطارق، وبدورانه يتسبب في قذف الصخور باتجاه السندان. يجب أن يكون الدوّار متوازنًا ديناميكيًا لتقليل اهتزاز الآلة إلى أدنى حد.

2. سندان الكسارة (Kobit Anvil) السندان هو القطعة التي تُقذف إليها الصخور بعد اصطدامها بالمطارق وتُكسر. تشمل أنواع السندان:

   • السندان المنزلق: قابل للتعديل لتغيير حجم الحبيبات الناتجة.
   • السندان الصلب بثلاثة مسامير: موديل أكثر مقاومة وذو دوام أعلى.

3. الجدار الجانبي للكسارة (Kobit Side Liner) تُستخدم الألواح الجانبية لحماية الجدار الداخلي لآلة الكسارة وزيادة متانتها وعمرها الافتراضي. تُصنع هذه القطع من مواد مقاومة للتآكل والصدمات.

4. حامل المطرقة (Kobit Hammer Box) حامل المطرقة مصنوع من حديد الزهر ويحتوي على ثلاث فتحات. تستقر مطرقة الكسارة على الحامل وتتحرك بالتتابع عبر الفتحات الأولى والثانية والثالثة لضبط المسافة بينها وبين السندان طوال عمر المطرقة.

5. غطاء الدوّار (Rotor Liner) غطاء الدوّار هو لوح منحني الشكل يساعد الدوّار في منع التآكل ويحميه من التلف.

6. سقف الكسارة (Kobit Roof) يُصنع سقف الكسارة من الحديد أو حديد الزهر أو الفولاذ، وهو مسؤول عن تثبيت ألواح السقف.

7. الرولمان (Bearing) ووسادة الدعم (Pillow Block) تحمي الرولمان الأجزاء الحساسة للكسارة، وتتحمل الصدمات الثقيلة، وقادرة على منع اهتزاز الآلة وتآكلها.

8. برغي الضبط (Adjustment Bolt) هذه القطعة تقع خلف آلة الكسارة الصدمية. بتدوير برغي الضبط، يمكن تقليل أو زيادة الضغط الموجود في الآلة وضبط حجم الحبيبات الناتجة.

الجزء الخامس: دليل شراء قطع غيار الكسارة

نقاط رئيسية عند شراء مطارق الكسارة:

1. التوريد من مصادر موثوقة: الشراء من المصنعين الحقيقيين وليس الوسطاء.
2. التوافق مع موديل الآلة: يجب أن تكون المطرقة متوافقة تمامًا مع موديل الكسارة (120، 180، 240، HS7، إلخ).
3. اختيار السبيكة المناسبة: بناءً على نوع المادة الخام وصلابتها.
4. التحقق من الوزن والعدد: التأكد من تطابق وزن كل مطرقة مع المعيار (63 كجم لكسارة 120، 82 كجم لكسارة 180).
5. مطابقة القطع للمواصفات: الامتثال للمعايير الدولية.
6. الضمان وخدمات ما بعد البيع: يجب أن تكون القطع مضمونة.

عوامل تؤثر على أسعار القطع:

• نوع السبيكة ونسبة العناصر المكونة (المنغنيز، الموليبدينوم، الكروم، النيكل).
• عملية الإنتاج (الصب الدقيق، المعالجة الحرارية).
• أسعار الصرف وظروف السوق.
• العلامة التجارية للمصنع.
• وزن وأبعاد القطعة.

الجزء السادس: مبادئ الصيانة ووقت استبدال مطارق الكسارة

علامات تحذيرية لاستبدال المطرقة:

1. انخفاض ارتفاع المطرقة: مع مرور الوقت وبسبب التآكل، يقل ارتفاع المطرقة وتزداد المسافة بينها وبين السندان.
2. انخفاض كفاءة التكسير: مرور الصخور غير المكسورة من خلال الآلة.
3. زيادة استهلاك الطاقة: مؤشر على وجود مشكلة في المطارق.
4. صوت غير عادي: مؤشر على تلف أو ارتخاء المطارق.

ضبط موضع المطرقة في الحامل:

حامل مطرقة الكسارة يحتوي على ثلاثة صفوف:

• عندما تكون المطرقة جديدة، يتم وضعها في أدنى صف في الحامل.
• مع قصر طول المطرقة، يتم نقلها إلى الصف الأوسط.
• بعد ذلك، يتم نقلها إلى الصف العلوي.
• بعد هذه المرحلة، يجب استبدال المطرقة.

نصائح ذهبية لزيادة عمر مطارق الكسارة:

1. الفحص اليومي: التحقق من المطارق وعلامات التآكل.
2. الضبط الدقيق للآلة: ضبط المسافة بين المطارق والسندان بناءً على نوع المواد.
3. التغذية المنتظمة: منع دخول الصخور الكبيرة جدًا بشكل مفاجئ.
4. الاستبدال في الوقت المناسب: قبل أن تسبب ضررًا للدوّار والقطع الرئيسية الأخرى.
5. استخدام السبيكة المناسبة: اختيار المطرقة المناسبة لصلابة المادة الخام.

الجزء السابع: الخلاصة والتوصيات النهائية

قائمة التحقق لإدارة قطع الكسارة في المنجم:

1. تحديد القطع الحيوية: المطرقة، السندان، الدوّار، الألواح الجانبية.
2. مخزون استراتيجي: الاحتفاظ بما لا يقل عن مجموعة واحدة من المطارق (12 قطعة لكسارة 120) في المخزن.
3. برنامج استبدال دوري: وضع تقويم للاستبدال بناءً على ساعات التشغيل ومقدار التآكل.
4. التعاون مع مورد موثوق: إقامة علاقة طويلة الأمد مع المصنع.
5. تدريب الموظفين: تدريب المشغلين وفنيي الصيانة للكشف المبكر عن المشاكل.

كلمة أخيرة

تلعب مطرقة الكسارة، باعتبارها القطعة الاستهلاكية الأكثر أهمية في الكسارات الصدمية، دورًا حيويًا في كفاءة خطوط إنتاج الرمل والحصى والصناعات التعدينية. الاستثمار في قطع الغيار عالية الجودة والسبائك المناسبة للكسارات ليس تكلفة، بل هو إجراء ذكي لضمان استمرارية الإنتاج، وتقليل فترات التوقف غير المخطط لها، وزيادة الإنتاجية.

الفهم الدقيق لأنواع المطارق، ومواد السبائك، ومبادئ الصيانة، هو ورقة رابحة للمديرين الفنيين في المنافسة الصناعية الحالية.

شركة كوبيش ماشين (KOBESH MACHINE) – المورد المتخصص لقطع الكسارات

تفتخر شركة كوبيش ماشين، بخبرتها التي تزيد عن 3 عقود في تصميم وتصنيع معدات التكسير، بتقديم مجموعة متنوعة من مطارق الكسارات وقطع الغيار الأصلية للكسارات الصدمية بأفضل جودة وسبائك قياسية عالمية (الفولاذ المنغنيزي، حديد الزهر ناي-هارد، الفولاذ عالي الكروم) لعملائنا في جميع أنحاء البلاد والمنطقة.

القطع المتوفرة:

• مطرقة كسارة 120 (منغنيزي، موليبدينوم منغنيزي، ناي-هارد، هاي كروم) – 12 قطعة في كل طقم – وزن القطعة الواحدة 63 كجم.
• مطرقة كسارة 180 (بأنواع سبائك مختلفة) – 12 قطعة في كل طقم – وزن القطعة الواحدة 82 كجم.
• مطرقة كسارة 240 – 12 قطعة في كل طقم.
• مطرقة كسارة HS7 و HS10 – 4 قطع في كل طقم.
• سندان الكسارة (منزلق، صلب، بثلاثة مسامير).
• الألواح الجانبية للكسارة لجميع الموديلات.
• الدوّار وغطاء الدوّار.
• حامل المطرقة (ثلاث فتحات).
• رولمان ووسائد دعم أصلية للكسارة.
• مسامير وصواميل خاصة وقطع ضبط.

إرسال فوري إلى جميع أنحاء البلاد ودول المنطقة.

للتواصل معنا:

الإخوة علي بور – شركة كوبيش ماشين

أمير علي بور: 989121943801+ يوسف علي بور: 989123657790+ عبد الحسين علي بور: 989126614519+

كوبيش ماشين – تمكين قوة إنتاجك.